典型的厚度范围是多少 PE/PET/PE 三层复合膜 ,以及厚度如何影响其性能和阻隔性能?
对于PE/PET/PE三层复合膜,厚度可以根据您的需要改变。但通常范围为 20 至 200 微米(0.02 至 0.2 毫米)。薄膜的每一层可以具有不同的厚度,PE层通常比PET层厚。
薄膜的厚度非常重要,因为它影响其性能和阻隔性能。让我们来分解一下:
阻隔性能:较厚的薄膜通常能更好地阻止物质的进入。由于氧气和湿气等气体必须通过较厚的薄膜传播更长的距离,因此它们更难通过。因此,如果您需要确保您的产品在一段时间内保持新鲜和受到保护,较厚的薄膜是您的优质选择。
机械强度:薄膜越厚,强度和韧性越好。它们可以承受更大的压力并抵抗撕裂和刺穿。如果您要包装精致的物品或需要保护您的产品免受粗暴处理,这一点非常重要。
柔韧性和密封性:薄膜越柔韧,越容易密封。它们可以贴合产品的形状并形成紧密的密封,这对于需要恰到好处的包装非常有用。另一方面,较厚的薄膜可能更硬且更少加工。
成本:较厚的薄膜需要更多的材料,因此往往更昂贵。因此,当您选择薄膜厚度时,请记住您的预算以及薄膜的用途。
可加工性:较厚的薄膜可能需要特殊调整才能与包装机配合使用。如果您的设备专为较薄的薄膜而设计,则可能无法很好地处理较厚的薄膜。因此,在选择薄膜厚度时,一定要考虑与机器的兼容性。
环境影响:较厚的薄膜消耗更多资源并产生更多废物。只要满足必要的阻隔和性能要求,更薄的薄膜就更具可持续性。
总而言之,选择合适的薄膜厚度取决于您的具体包装需求。较厚的薄膜提供更好的阻隔和机械性能,但它们的柔韧性较差且更昂贵。较薄的薄膜更具成本效益且更易于使用,但它们可能不具有相同水平的阻隔性能。这一切都是为了找到适合您的产品和情况的适当平衡。
柔版印刷PE/PET/PE三层复合膜时,有哪些方法可以提高油墨附着力?
做好表面准备:一项明智的举措是在开始印刷过程之前准备好薄膜的表面。我们谈论的是电晕处理、火焰处理和等离子处理等技术。这些方法通过激发表面能量并创造微小、粗糙的斑点来发挥神奇作用,让墨水爱上它。
给它涂上底漆或粘合剂:另一个技巧是在薄膜表面涂上底漆或粘合剂层。这个简单的步骤可以极大地提高油墨的附着力。底漆和粘合剂是定制的,以帮助墨水和薄膜更好地相处。它们填补了表面上的任何缺陷,为墨水的粘附创造了一个舒适的空间。
墨水很重要:您选择的墨水可以决定附着力的成败。选择专为与 PE/PET/PE 薄膜配合而设计的墨水。这些墨水就像媒人;它们的配方可与聚乙烯 (PE) 和聚对苯二甲酸乙二醇酯 (PET) 等低表面能材料良好粘合。它们通常含有适合这些材料的特殊成分。
微调打印设置:为了获得恰到好处的油墨附着力,必须调整打印设置。调整墨水粘度、温度和压力,创造适合的环境。这种微调可确保墨水均匀分布、渗透薄膜表面并像胶水一样粘附。
请紧张:将其视为金发姑娘原则。印刷过程中的卷筒纸张力必须恰到好处。张力太大会拉伸薄膜,使其失去对油墨的抓力,而张力太小会导致油墨转移黯淡。保持正确的卷筒纸张力是实现优异油墨附着力的关键。
治疗后魔法:有时,一点额外的努力就会得到回报。后处理步骤,如热定形或固化,可以是重要的。他们确保墨水正确粘附并干燥,从而完成交易。
重要的是要记住,这些方法的有效性可能会根据您所使用的胶片类型、墨水和印刷条件而有所不同。为了找到能够在 PE/PET/PE 三层复合薄膜上提供油墨附着力的获胜组合,强烈建议进行一些测试和试验。